1. Kas ir volframa karbīda rīvētājs?
Volframa karbīda rīves (masīva karbīda rīves) ir daudz{0}}malu apdares instrumenti, ko izmanto esošo caurumu mikro-griešanai (pēc urbšanas vai rupjas urbšanas), lai panāktu ārkārtīgi augstu izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti. Tie ir galvenie instrumenti, lai sasniegtu H7 un H6 pielaides pakāpes.
Veiktspējas rādītāji:
Sasniedzamie pielaides līmeņi: IT6–IT8 (H7 ir standarta iespēja)
Virsmas raupjums: Ra 0,4–1,6 μm
Diametra precizitāte: vadāma ±0,005 mm robežās
Apaļums un cilindriskums: mazāks vai vienāds ar 0,003 mm
2. Volframa karbīda rīvmetēju veidi
Taisnās flautas rīvējs: Vienkārša struktūra, laba stingrība, piemērota caurumiem un vispārēja precizitāte (IT7–IT8).
Spirālveida rievu rīve: nodrošina vienmērīgāku griešanu, piemērots aklajiem caurumiem vai caurumiem ar periodisku griešanu un var uzlabot virsmas kvalitāti (IT6–IT7).
Pakāpju rīvētājs: vienlaikus apstrādā vairākus diametra segmentus, uzlabojot efektivitāti.
Nomaināms galvas rīvējs: griezēja galvu var nomainīt, samazinot izmaksas.
Pagarinātas rīves: izmanto dziļiem caurumiem (L/D > 5), kam parasti nepieciešama iekšēja dzesēšana.
3. Starptautiskas-nozares lietojumprogrammas
|
nozare |
Tipiskas daļas |
Pieprasīt |
|
Aviācija |
Hidrauliskā vārsta korpuss, šasijas vārpstas atvere |
H7 pielaide, Ra Mazāks vai vienāds ar 0,8, augsta uzticamība |
|
auto |
Pārnesumkārbas zobrata caurums, klaņa mazais gala caurums |
Masveida ražošana nodrošina labu konsistenci |
|
enerģiju |
Degvielas iesmidzinātāji, turbīnas disku dzesēšanas atveres |
Īpaši maza diametra (0,5–3 mm) augsta precizitāte |
|
Medicīnas |
Kaulu skrūvju caurumi, ķirurģiskie virzošie caurumi |
Virsma nav{0}}bez atduras un bioloģiski saderīga. |
4. Paraugprakse rīvēšanas operācijām
Maržas kontrole:
Tērauda daļas: rīvēšanas pielaide 0,1–0,3 mm (diametrs)
Čuguns: 0,15–0,4 mm
Alumīnija sakausējums: 0,2–0,5 mm
Pārmērīga pielaide radīs šķeldošanos, savukārt nepietiekama pielaide neļaus koriģēt cauruma formu.
Griešanas parametri:
Griešanas ātrums (Vc): 5–15 m/min tēraudam, 8–20 m/min čugunam un 20–40 m/min alumīnija sakausējumiem.
Padeves ātrums (f): 0,05–0,2 mm/apgr. (lielāka vērtība neapstrādātai rīvēšanai, mazāka vērtība smalkai rīvēšanai)
Dzesēšanas šķidrumam: jābūt pietiekamam; ieteicama emulsija vai rīvēšanas eļļa.
Piesardzības pasākumi:
Pirms rīvēšanas pilota caurumam jābūt ar labu taisnumu un apaļumu.
Pēc rīves uzstādīšanas instrumenta turētājā rīves skrējienam jābūt mazākam par 0,005 mm vai vienādam ar to.
Rīvēšana jāveic, izmantojot kāpšanas frēzēšanu (vārpstas un padeves virziens ir vienāds), un instrumentu nedrīkst apgriezt, lai ievilktu.
5. Reamer atteices analīze un kalpošanas laika pagarināšana
|
jautājums |
Iespējamie iemesli |
Uzlabošanas pasākumi |
|
Diafragmas atvēruma palielināšana |
Pārmērīgs griešanās ātrums, griezēja noplūde un pārmērīga pielaide. |
Samaziniet griešanās ātrumu, pārbaudiet fiksāciju un samaziniet pielaidi. |
|
Diafragmas atvēruma samazināšana |
Rīču nodilums un nepietiekama dzesēšana izraisa termisko izplešanos. |
Nomainiet rīvi un palieliniet dzesēšanu. |
|
Virsmai ir vibrācijas rievas |
Pārāk ātra padeve, nepietiekama rīves stingrība, vaļīgs apstrādājamais priekšmets |
Samaziniet padeves ātrumu un izmantojiet īsu{0}}kātu vai resnāku rīvi. |
|
Rīvēju šķeldošana |
Materiāla cietība ir pārāk augsta, un pielaide ir nevienmērīga. |
Nomainiet ar stingrāku klasi un optimizējiet iepriekšējos procesus. |
6. Pārklājums uzlabo veiktspēju
Nepārklāts: Izmanto čuguna un alumīnija sakausējumu precīzai slīpēšanai.
TiN: universāls-tērauds, uzlabo nodilumizturību.
TiCN: Augstāka cietība, piemērota čuguna un pulvermetalurģijai.
TiAlN: izmanto nerūsējošā tērauda un karstumizturīgu -sakausējumu rīvēšanai.
DLC: krāsainie metāli{0}}, plastmasa, lai novērstu putekļu pielipšanu.
7. Bieži uzdotie jautājumi
J: Kādas pielaides var sasniegt volframa karbīda rīvētāji?
A: Saprātīgos lietošanas apstākļos var stabili sasniegt H7 (IT7) toleranci. Pēc regulēšanas vai pielāgotas slīpēšanas var sasniegt H6 (IT6).
J. Kad ir jāizmanto volframa karbīda rīves, nevis ātrgaitas{0}}tērauda rīves?
A: Volframa karbīda rīves jāizmanto, ja sagataves materiāla cietība ir > HRC35 vai ja pielaidei ir jābūt mazākai vai vienādai ar IT7 un ir nepieciešama masveida ražošana; ātrgaitas tērauda rīves-var izmantot mīksto materiālu ražošanai vai nelielu-partiju ražošanai.
J: Kāpēc rīvgriezi nevar apgriezt, lai izietu?
A: Virziena maiņa stipri nolietos vai salauzīs rīves griešanas malu un var saskrāpēt apstrādāto virsmu. Lai ieietu un izietu, tas jāpagriež pulksteņrādītāja virzienā.
Sazinieties ar WAT rīku lai iegūtu jūsu apstrādes apstākļiem piemērotu karbīda urbju risinājumu.