1. Volframa karbīda krānu raksturojums
Volframa karbīda krāni (cietā karbīda krāni) ir precīzi griešanas instrumenti, kas paredzēti augstas{0}}cietības un augstas{1}}izturības materiālu vītņošanai. Ar HRC89–93 cietību tie var viegli griezt rūdītu tēraudu, nerūsējošo tēraudu, titāna sakausējumus, niķeļa{5}sakausējumus un citus materiālus, un to kalpošanas laiks ir 5–10 reizes ilgāks par ātrgaitas tērauda krāniem.
Galvenā veiktspēja:
Cietība: HRA 89–93 (≈ HRC 70–74, ņemiet vērā konversijas atšķirību)
Izturība pret lieci: 1800–2400 MPa
Siltumizturības temperatūra: 800-1000 grādi
Piemērojamā materiāla cietības augšējā robeža: HRC 55 (dažas kategorijas var sasniegt HRC 60)
2. Kad jāizmanto volframa karbīda krāni?
Augstas{0}}cietības materiāli: rūdīts tērauds ar HRC, lielāks vai vienāds ar 35, prestērauds (Cr12MoV, SKD11), nerūsējošais tērauds (piemēram, 17-4PH).
Masveida ražošana: automobiļu dzinēju bloki, ātrumkārbu korpusi, aviācijas un kosmosa konstrukcijas komponenti, kam nepieciešama ārkārtīgi maza dīkstāve instrumentu maiņai.
Augstas{0}}precizitātes pavedieni: precizitātes pakāpe 6H / 5g6g, kam nepieciešama augsta vītnes soļa diametra konsistence.
Automatizētās ražošanas līnijas: CNC apstrādes centriem un vītņu centriem ir nepieciešama uzticama skaidu laušana un ilgs kalpošanas laiks.
3. Pārklājuma izvēles ietekme uz veiktspēju
|
pārklājums |
Piemērojamie materiāli |
Funkcijas |
|
TiN |
Vispārējais tērauds, čuguns |
Vispārējs pielietojums, uzlabo virsmas cietību |
|
TiCN |
Čuguns, alumīnija sakausējums |
Augsta cietība un laba nodilumizturība |
|
TiAlN / AlTiN |
Nerūsējošais tērauds, titāna sakausējums,{0}}karstumizturīgs sakausējums |
Augstas temperatūras izturība, pret-pielipšanu |
|
CrN |
Līmējošie materiāli, piemēram, varš un alumīnijs |
Zema berze, samazina uzkrāšanos |
|
DLC |
Sausā vītņošana, krāsainie metāli- |
Īpaši zems berzes koeficients, ne{0}}lipīgs. |
4. Kanālu dizaina vadlīnijas
Taisni flautas krāni: piemērots caurumiem, nodrošina tiešu skaidu noņemšanu un vislabāko stingrību.
Spirālveida flautas krāns (augšējā skaidu noņemšana): Piemērots aklajiem caurumiem, skaidas tiek izvadītas atpakaļ, tāpēc ir mazāka iespēja aizsprostot cauruma dibenu. Ieteicamais spirāles leņķis: 35 grādi – 40 grādi.
Spirālveida krāns (apakšējās skaidas noņemšana): Piemērots dziļiem caurumiem, skaidas tiek izvadītas uz priekšu, un griešana ir gluda.
Ieteikums:
Aklo caurums nerūsējošais tērauds → Spirālveida grope
Dziļu{0}}caurumu rūdīts tērauds → Skrūves uzgalis
Sekla caur{0}}caurums parastais tērauds → taisna rieva
5. Ieteicamie griešanas parametri (kā piemēru izmantojot M6 × 1 krānu)
|
Sagataves materiāls |
Cietība (HRC) |
Griešanas ātrums Vc (m/min) |
Rotācijas ātrums (apgr./min.) |
|
Parasts oglekļa tērauds |
20 |
8–12 |
420–630 |
|
leģētais tērauds |
30 |
5–8 |
260–420 |
|
Nerūsējošais tērauds |
25 |
4–6 |
210–320 |
|
Rūdīts tērauds |
50 |
2–4 |
100–210 |
|
Titāna sakausējums |
35 |
3–5 |
160–260 |
Padeves ātrumsjābūt stingri vienādam ar rotācijas ātrumu × soli ; to nevar iestatīt neatkarīgi.
6. Bieži sastopamās neveiksmes un pretpasākumi
|
Neveiksmes režīms |
iemesls |
Risinājums |
|
šķembu mala |
Pārmērīgs griešanās ātrums, nepareizs pārklājums vai maza izmēra pilota caurums |
Samaziniet ātrumu par 20%, pārbaudiet urbuma diametru un nomainiet to ar stingrāku. |
|
lūzums |
Šķembu aizsprostojums, nepareizi novietots pilota caurums, pārmērīgs pieskāriena dziļums |
Palieliniet vītņošanas ciklus, izmantojiet elastīgas vītņpatronas un padziļiniet apakšējo caurumu. |
|
Rupji pavedieni |
Instrumenta nodilums, nepietiekama dzesēšana un pārāk mazs griešanās ātrums |
Nomainiet krānu, pievienojiet griešanas eļļu un atbilstoši palieliniet ātrumu. |
7. Bieži uzdotie jautājumi
J: Vai volframa karbīda krāni ir piemēroti visiem vītņu pielietojumiem?
A: nav piemērots liela apjoma-viegla tērauda vai alumīnija rupjai vītņošanai (augstas izmaksas un iespēja šķeldot). Vislabāk piemērots materiāliem ar cietību > HRC30 vai augstas precizitātes prasībām.
J: Kā novērst volframa karbīda krānu šķelšanos?
A: Pārliecinieties, ka apakšējā cauruma diametrs ir par 0,02–0,05 mm lielāks nekā standarta vērtība (cietiem materiāliem), izmantojiet vītņojošo eļļu, kas satur ārkārtēja spiediena piedevas, un izvairieties no sausās piespiešanas.
J. Kāda ir izmaksu atšķirība starp volframa karbīda krāniem un ātrtērauda krāniem-?
A. Viena volframa karbīda krāna cena ir aptuveni 3-6 reizes augstāka nekā ātrgaitas tērauda krāna cena, taču tā kalpošanas laiks var būt vairāk nekā 10 reizes garāks cieto materiālu apstrādē, tādējādi samazinot kopējās izmaksas par vienību.
Sazinieties ar WAT rīkulai iegūtu jūsu apstrādes apstākļiem piemērotu karbīda urbju risinājumu.