Volframa karbīda gala frēzēšanas izvēle: pakāpes, pārklājuma un griezumu skaita izšķirošā ietekme uz CNC frēzēšanu

1. Kas ir volframa karbīda gala dzirnavas?

Volframa karbīda gala dzirnavas (cietā karbīda gala dzirnavas) ir izgatavotas no volframa karbīda pulvera un kobalta saistvielas, presējot, saķepinot un precīzi slīpējot. To integrētā karbīda struktūra nodrošina tiem ārkārtīgi augstu lieces stingrību un nodilumizturību, tāpēc tos plaši izmanto ātrdarbībā- un grūti-apstrādājamu-materiālu griešanai.

Galvenie veiktspējas dati:

Cietība: HRA 89–93

Izturība pret lieci: 2500–3500 MPa

Karstumizturības temperatūra: 800-1000 grādi (pēc pārklājuma)

Ieteicamais griešanas ātrums (parastam tēraudam): 80–200 m/min, kas ir 3–5 reizes lielāks nekā HSS gala frēzēm.

2. Graudu lieluma un šķiras izvēle

Parasts graudu izmērs (1,0–2,0 μm): izmanto neapstrādātai apstrādei, čugunam un krāsainajiem metāliem.

Smalki graudi (0,5–0,8 μm): Instrumenta kalpošanas laiks palielināts par 50–100%, piemērots nerūsējošajam tēraudam un titāna sakausējumiem.

Submikronu/īpaši smalki graudi (0,2–0,4 μm): Izmanto rūdīta tērauda un grafīta elektrodiem ar HRC50 un augstāku, radot īpaši asas griešanas malas.

Kobalta satura ietekme:

6% kobalta saturs: augsta cietība, piemērota precīzai apstrādei.

10% kobalta saturs: laba stingrība, piemērota pārtrauktai griešanai.

Kobalta saturs 12%–15%: Triecienizturīgs, piemērots rupjai apstrādei vai skarbiem darba apstākļiem.

3. Pārklājumu tehnoloģiju salīdzinājums

4. Flautas numura izvēles rokasgrāmata

2-flauta: liela skaidu rieva, kas vislabāk piemērota viegli lipīgam materiāliem, piemēram, alumīnija sakausējumam un varš, kā arī tiek izmantota atslēgu rievu frēzēšanai.

3-flauta: Līdzsvaro skaidu noņemšanu un stingrību, piemērots vispārējiem alumīnija sakausējumiem un tērauda detaļām.

4-flauta: standarta izvēle tērauda un nerūsējošā tērauda detaļu apstrādei ar labu virsmas apdari.

5-flauta/6-flauta: izmanto augstas{0}}cietības materiālu apdarei, uzlabojot padeves ātrumu, bet ar vāju skaidu noņemšanu.

Noteikums: Jo mīkstāks un lipīgāks materiāls, jo mazāks flautas skaits ir jāizvēlas; jo cietāks un trauslāks materiāls, jo vairāk asmeņu var izvēlēties, lai palielinātu stingrību.

5. Kā izvēlēties gala dzirnavas dažādiem materiāliem?

Alumīnija sakausējums: 2 vai 3 viļņu, liels spirāles leņķis (45 grādi +), pulēta skaidu rieva, izvēles DLC pārklājums

Nerūsējošais tērauds (304, 316): 4-flauta, ar TiAlN vai AlTiN pārklājumu, smalkgraudaina šķirne, griešanas ātrums kontrolēts ar 40–80 m/min

Titāna sakausējums (TC4): 4–5 rievas, AlTiN pārklājums, maināma spirāles leņķa konstrukcija, lai novērstu pļāpāšanu, griešanas ātrums 30–50 m/min

Rūdīts tērauds (HRC50–60): īpaši-smalki graudi + AlTiN pārklājums, 6 rievu dizains ar noapaļotiem stūriem, apstrādes stratēģija galvenokārt balstās uz trochoidālo frēzēšanu.

6. Tipiskas pielietojuma nozares

Aviācija: Titāna sakausējuma rāmis, turbīnas disks, spārna riba

Veidņu ražošana: iesmidzināšanas veidņu un pres{0}}liešanas veidņu dobumu precīza apstrāde

AutomašīnasKomplektācija: Dzinēja bloks, transmisijas korpuss, piekares detaļas

Medicīnas: Kaulu plāksnes, zobu implanti

7. Bieži uzdotie jautājumi

J: Kādus materiālus var darbināt volframa karbīda gala frēzēs?
A: Gandrīz jebkurš metāls (no alumīnija līdz rūdītam tēraudam), kā arī kompozītmateriāli, grafīts un inženierplastmasa. Tomēr tie nav ieteicami mīksta tērauda neapstrādātai apstrādei ar lielām pielaidēm (iespējamas šķeldošanas dēļ).

J: Kā noteikt, vai pārklājums ir nodilis?
A: Novērojiet griešanas malas krāsas izmaiņas (piem., TiAlN mainās no pelēcīgi-melnas uz metālisku) vai urbumu vai izmēru novirzes uz apstrādātās virsmas.

J: Vai volframa karbīda gala frēzes var apstrādāt HRC60 materiālus?
A: Jā, bet jums ir jāizmanto īpaši-smalki graudi + AlTiN pārklājums + mazs griešanas dziļums ātrgaitas- frēzēšanas stratēģija, un darbgaldam jābūt ar labu stingrību.

Sazinieties ar WAT rīkulai iegūtu jūsu apstrādes apstākļiem piemērotu karbīda gala frēžu risinājumu.