1. Volframa karbīda griešanas ieliktņu galvenās priekšrocības
Volframa karbīda ieliktņi (pazīstami arī kā cementēta karbīda ieliktņi) ir griezējinstrumenti, kas izgatavoti no volframa karbīda (WC) kā cietās fāzes un kobalta (Co) kā saistvielas fāzes, izmantojot pulvermetalurģiju un spiediena saķepināšanu. Viņiem ir Vickers cietība virs 2600 HV un Mosa cietība ir aptuveni 9–9,5, kas ir otrajā vietā pēc dimanta.
Salīdzinājumā ar tradicionālajiem -ātrdarbīgā tērauda (HSS) ieliktņiem volframa karbīda ieliktņiem ir šādas būtiskas priekšrocības:
Nodilumizturība tiek uzlabota 2-3 reizes: griežot ļoti abrazīvus materiālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu, titāna sakausējumu, stikla šķiedru un oglekļa šķiedru, kalpošanas laiks tiek ievērojami pagarināts.
Lieliska sarkana cietība: Tas saglabā lielāko daļu cietības pat augstā temperatūrā 500–800 grādi, savukārt HSS ievērojami mīkstina aptuveni 600 grādu temperatūrā.
Vienreizējas{0}}iestatīšanas laiks: Apstrādājot grūti --griežamus materiālus, volframa karbīda ieliktņu nepārtrauktais kalpošanas laiks ir aptuveni 3–5 reizes ilgāks nekā HSS ieliktņu kalpošanas laiks.
2. Tipiski pielietojuma scenāriji
Volframa karbīda ieliktņus plaši izmanto šādās nozarēs un materiālos:
|
Materiāla veids |
Īpaši lietojumi |
|
Nerūsējošā tērauda/titāna sakausējums |
Aviācijas un kosmosa konstrukciju sastāvdaļas, medicīniskās ierīces, ķīmiskie sūkņi un vārsti |
|
Karstumizturīgie sakausējumi- (Inconel, Hastelloy) |
Gāzes turbīnu un raķešu dzinēju sastāvdaļas |
|
krāsainie metāli |
Ātra-vara, alumīnija un cinka sakausējumu precīza griešana |
|
Kompozītmateriāli |
Oglekļa šķiedras prepreg, stikla šķiedras loksne, šūnveida panelis |
|
Koksne/saplāksnis |
Karbīda zobainie asmeņi tiek izmantoti melamīna dēļiem un ar pirkstu{0}}savienotiem masīvkokiem. |
3. Volframa karbīda ieliktņi un ātrtērauda ieliktņi-: veiktspējas salīdzināšanas dati
|
Rādītājs |
Volframa tērauda asmeņi |
Ātrdarbīgi{0}}tērauda asmeņi |
|
Cietība (HRC) |
89–93 |
62–66 |
|
Maksimālā darba temperatūra ( grādi ) |
800–1000 |
600 |
|
Nodilumizturības kalpošanas laiks ir daudzkārtējs |
1. etalons (faktiskais 3–5 reizes HSS) |
1 |
|
Fleksiālā izturība (MPa) |
1800–2500 |
3000–4000 |
|
Ieteicamais griešanas ātrums (nerūsējošais tērauds) |
60–120 m/min |
15–30 m/min |
Secinājums: Lai gan volframa karbīda ieliktņiem ir augstākas vienības izmaksas, masveidā -ražojot vai apstrādājot augstas-cietības materiālus, vienības apstrādes izmaksas var samazināt par vairāk nekā 40%, savukārt ražošanas jaudu var palielināt par 20–50%.
4. Kā pareizi izvēlēties volframa karbīda ieliktņus?
Izvēlieties pakāpi, pamatojoties uz apstrādājamā materiāla cietību.
Parasts tērauds un čuguns: tiek izvēlēti YG6 vai YG8 (kobalta saturs 6%–8%).
Ir atlasīts nerūsējošais tērauds un karstumizturīgie{0} sakausējumi: YG10 un YG15 (kobalta saturs 10–15%, labāka stingrība).
Augstas-cietības rūdīts tērauds (HRC45–60): atlasiet īpaši-smalko graudu kategorijas (graudu izmērs mazāks par 0,5 μm).
Zobu skaita un zobu profila izvēle
Plānas{0}}caurules un plāksnes: izmantojiet smalkus zobus (vairāk zobu), lai samazinātu triecienu.
Biezām plāksnēm un cietajiem stieņiem: izmantojiet rupjus zobus (mazāk zobu), lai palielinātu skaidu klīrensu.
Precīza krāsaino metālu griešana-: izmantojiet asmeņus ar lielu pozitīvu slīpuma leņķi.
Pārklājuma iespējas
Nepārklāts: piemērots zemas-cietības krāsainajiem metāliem un{1}}koksnei
TiN (titāna nitrīds): vispārējai lietošanai, uzlabo cietību.
TiAlN / AlTiN: Nerūsējošais tērauds, titāna sakausējums, izturīgs pret augstu temperatūru
DLC (dimants{0}}kā ogleklis): krāsainie metāli, grafīts, zema-berze
5. Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)
J: Kad jānomaina volframa karbīda ieliktņi?
A: Tie nekavējoties jānomaina, ja ir nepārtraukta šķeldošana, manāms apstrādātās virsmas raupjums, ievērojams griešanas spēka pieaugums vai blāvāka griešanas skaņa.
J. Vai volframa karbīda ieliktņus var atkārtoti{0}}asināt?
A: Jā, taču ir jāizmanto dimanta slīpripas, un pēc atkārtotas{0}}asināšanas ir jānodrošina griešanas malas integritāte un leņķiskā precizitāte. Ieteicams tos atgriezt rūpnīcā-atkārtotai asināšanai.
J. Kāpēc volframa karbīda ieliktņi ir tik daudz dārgāki nekā ātrtērauda{0}}ieliktņi, taču tie joprojām ir izdevīgāki?
A: Tā kā tiem ir ilgāks kalpošanas laiks, instrumenta maiņai nepieciešams mazāk dīkstāves, un tie nodrošina lielāku apstrādes ātrumu. Ņemot vērā kopējās instrumentu izmaksas vienam izstrādājumam, volframa karbīds parasti ir zemāks.