1. Dimanta, dimantam līdzīga oglekļa (DLC) pārklājums
Dimanta pārklājums ir viens no jaunajiem instrumentu pārklājuma materiāliem. Tas izmanto zema spiediena ķīmisko tvaiku pārklāšanas tehnoloģiju, lai uz cementēta karbīda substrāta izveidotu dimanta plēves slāni, kas sastāv no polikristāliem, un izmanto to krāsaino metālu, piemēram, silīcija alumīnija sakausējuma un vara sakausējuma, inženiertehnisko materiālu, piemēram, stikla šķiedras, apstrādei. un cementēts karbīds un citi materiāli. Instrumenta kalpošanas laiks ir 50 līdz 100 reizes ilgāks par parastajiem karbīda instrumentiem. Dimanta pārklāšanai tiek izmantotas daudzas dimantu sintēzes metodes, visizplatītākās ir karstā stieple, mikroviļņu plazma un līdzstrāvas plazmas strūkla. Uzlabojot pārklāšanas metodi un pārklājumu savienošanu, ir ražoti un rūpniecībā izmantoti instrumenti ar dimanta pārklājumu. Taihao Machinery ir uzņēmuma galvenie produkti ar rotējošo uzpirksteni, svina skrūvi, darbgaldu vārpstu, vārpstas apstrādi, CNC virpas apstrādi, instrumenta kāta instrumenta turētāju un patronas savienojošo stieni un profesionālu kvalitātes nodrošināšanu! Jo profesionāli, tik lieliski!
Pēdējos gados tādas valstis kā ASV, Japāna un Zviedrija ir secīgi izlaidušas ar dimantu pārklātus krānus, rīves, frēzes un ar dimantu pārklātas karbīda urbjus mazu caurumu apstrādei iespiedshēmu platēs un dažādos indeksējamos asmeņos, piemēram, CD1810. Sweden Sandvik Company un American Kennametal Company KCD25. Jauns dimanta lāzera plazmas nogulsnēšanas process, ko izstrādājusi Turchan Company Amerikas Savienotajās Valstīs. Izmantojot šo metodi dimanta nogulsnēšanai, jo plazmas lauks ieskauj visu instrumentu, instrumenta pārklājums ir vienmērīgs, un nogulsnēšanas ātrums ir 1000 reižu lielāks nekā parastajai CVD metodei. Ar šo metodi izveidotajam dimanta pārklājumam ir īsta metalurģiska saite ar pamatni, un pārklājumam ir augsta izturība, kas var novērst pārklājuma nokrišanu, plaisas un plaisas un citus defektus.
Dimantiem līdzīgiem pārklājumiem ir izteiktas priekšrocības noteiktu materiālu (Al, Ti un to kompozītmateriālu) apstrādē. Dimantiem līdzīgu oglekļa pārklājumu mikrostruktūra, kas nogulsnēta ar zema spiediena tvaika nogulsnēšanos, joprojām ir diezgan atšķirīga no dabiskā dimanta. Deviņdesmitajos gados bieži tika izmantota DLC zemspiediena tvaiku pārklāšana aktivēta ūdeņraža klātbūtnē, un pārklājums saturēja lielu daudzumu ūdeņraža. Pārmērīgs ūdeņraža saturs samazinās pārklājuma savienošanas spēku un cietību un palielinās iekšējo spriegumu. Ūdeņradis DLC lēnām izdalās augstākā temperatūrā, izraisot pārklājuma neregulāru darbību. DLC cietība bez ūdeņraža ir augstāka nekā DLC ar ūdeņradi, un tam ir priekšrocības: vienmērīga struktūra, liela platība nogulsnēšanās, zemas izmaksas un gluda virsma. Pēdējos gados tas ir kļuvis par karsto punktu DLC pārklājumu izpētē.
Tihao Machinery ir uzņēmuma galvenais produkts, kura pamatā ir rotācijas augšdaļa, skrūve, darbgaldu vārpsta, vārpstas apstrāde, augstas precizitātes instrumentu turētājs, instrumentu turētājs, elastīga patrona, nestandarta detaļu apstrāde un darbgaldu adapteris. Amerikāņu zinātnieks AA Voevodins ierosināja uzklāt supercietu DLC pārklājuma struktūra ir veidota kā Ti-TiC-DLC gradienta transformācijas pārklājums, kas pakāpeniski palielina cietību no mīkstāka tērauda pamatnes līdz superhard DLC pārklājumam uz virsmas. Šāda veida kompozītmateriālu pārklājums saglabā augstu cietību un zemu berzes koeficientu, samazina trauslumu un uzlabo nestspēju, saistīšanas spēku un nodilumizturību. Japānas korporācija Sumitomo ir laidusi klajā DL1000 pārklājumu, kas pārklāts ar dimanta DLC uz cementēta karbīda ieliktņiem, ko izmanto alumīnija sakausējumu un krāsaino metālu griešanai, ir izturīgs pret pielipšanu un var efektīvi samazināt apstrādātās virsmas raupjumu.
Pēc gadiem ilgiem pētījumiem ir pierādīts, ka lielā iekšējā sprieguma, sliktas termiskās stabilitātes un katalītiskā efekta dēļ starp DLC pārklājumu un katalītiskā efekta starp melnajiem metāliem, SP3 struktūra tiek pārveidota par SP2 utt., kas nosaka. ka to pašlaik var izmantot tikai krāsaino metālu apstrādē. tā turpmākai izmantošanai mehāniskajā apstrādē. Tomēr jaunākie pētījumi liecina, ka dimantiem līdzīgu pārklājumu (pazīstami arī kā grafītam līdzīgi pārklājumi), kuru pamatā ir SP2 struktūra, cietība var sasniegt arī 20-40GPa, bet melnajiem metāliem nav katalītiskā efekta problēmas, un tā berzes koeficients ir ļoti augsts. Tam ir zema temperatūra un laba mitruma izturība. To var izmantot ar dzesēšanas šķidrumu vai sauso griešanu griešanas laikā. Tā kalpošanas laiks ir divkāršs, salīdzinot ar nažiem bez pārklājuma. liela interese. Ar laiku šis jaunais dimantam līdzīgais pārklājums tiks plaši izmantots griešanas jomā.
2. Kubiskā bora nitrīda (CBN) pārklājums
CBN ir vēl viens īpaši ciets materiāls pēc sintētiskā dimanta. Papildus daudzām izcilām fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām, kas ir līdzīgas dimantam (piemēram, īpaši augsta cietība, otrajā vietā pēc dimanta, augsta nodilumizturība, zems berzes koeficients, zems Papildus termiskās izplešanās koeficientam utt.), tam ir arī dažas īpašības ir labākas nekā dimantam. Taihao Machinery ir uzņēmuma galvenie produkti ar rotējošu augšdaļu, svina skrūvi, darbgaldu vārpstu, vārpstas apstrādi, augstas precizitātes instrumentu turētāju, instrumentu turētāju, elastīgo patronu, nestandarta detaļu apstrādi un darbgaldu adapteri. CBN ir ķīmiski inerts pret dzelzi, tēraudu un oksidējošām vidēm, un oksidējot veido plānu bora oksīda slāni. Šis oksīds nodrošina pārklājuma ķīmisko stabilitāti, tāpēc tas ir arī karstumizturīgs, apstrādājot cieto čugunu un pelēko čugunu. Īpaši izcili, tas var arī griezt karstumizturīgu tēraudu, rūdītu tēraudu, titāna sakausējumu utt. salīdzinoši augstā griešanas temperatūrā, kā arī var griezt augstas cietības atdzesētus ruļļus, karburēšanas un rūdīšanas materiālus un silīcija-alumīnija sakausējumus ar ļoti nopietnu instrumentu. valkāt. apstrādes materiāls.
Kopš veiksmīgas tīra CBN pārklājuma sagatavošanas, ko veica Inagawa et al. 1987. gadā pasaulē tika uzsākts CBN cietā pārklājuma pētniecības uzplaukums. CBN pārklājumu zemspiediena gāzes fāzes sintēzes metodes galvenokārt ietver CVD un PVD metodes. CVD ietver ķīmisko transportu PCVD, karstās stieples apkure PCVD, ECR-CVD utt.; PVD ietver reaktīvo jonu staru pārklāšanu, aktīvo reaktīvo iztvaikošanu un lāzera iztvaikošanu ar jonu staru palīdzību. Pētījuma rezultāti liecina, ka ir panākts progress CBN fāzes sintēzē, labā adhēzijā ar cementēta karbīda pamatni un piemērotai cietībai. Lai panāktu komercializāciju, ir jāizmanto uzticama tehnoloģija, lai uzklātu augstas tīrības pakāpes un ekonomisku CBN pārklājumu ar biezumu no 3 līdz 5 μm, un tā iedarbība ir apstiprināta faktiskā metāla griešanā.
3. CNx pārklājums
Astoņdesmitajos gados amerikāņu zinātnieki Liu un Koens izstrādāja jaunu savienojumu -C3N4, kas līdzīgs -Si3N4. Izmantojot cietvielu fizikas un kvantu ķīmijas teoriju, tika aprēķināts, ka tā cietība varētu sasniegt dimanta cietību, kas piesaistīja zinātnieku uzmanību no visas pasaules. Oglekļa nitrīda sintēze pasaulē ir kļuvusi par aktuālu tēmu materiālzinātnes jomā. Oglekļa nitrīda pārklājums, ko FFujimoto no Okajamas universitātes Japānā ieguvis ar elektronu staru iztvaicēšanas un jonu staru nogulsnēšanas metodi, sasniedz 63,7 Gpa. Uhaņas universitātes sintezētā oglekļa nitrīda cietība sasniedz attiecīgi 50 GPa, un tas tiek uzklāts uz ātrgaitas tērauda vītņurbjmašīnas, lai iegūtu ļoti labu urbšanas veiktspēju. Galvenās oglekļa nitrīda sintezēšanas metodes ir patiesas plūsmas un radiofrekvences reaktīvā izsmidzināšana, lāzera iztvaicēšana un jonu staru pārklāšana ECR-CVD, dubultā jonu staru pārklāšana un tā tālāk.