
Tā kā nerūsējošā tērauda precīzajām detaļām ir virkne īpašību, piemēram, lieliska izturība pret koroziju, formējamība, savietojamība un stingrība plašā temperatūras diapazonā, tās tiek plaši izmantotas smagajā rūpniecībā, vieglajā rūpniecībā, ikdienas vajadzībām un ēku apdares nozarēs. pieteikumu.
Cilvēki sauc par leģēto tēraudu, kura hroma saturs ir lielāks par 12 procentiem vai niķeļa saturs ir lielāks par 8 procentiem, nerūsējošā tērauda.
This steel has certain corrosion resistance in the atmosphere or in corrosive media, and has higher strength at higher temperatures (>450 grādi). Tēraudu ar hroma saturu no 16 procentiem līdz 18 procentiem sauc par skābju izturīgu tēraudu vai skābes izturīgu nerūsējošo tēraudu, un to parasti sauc par nerūsējošo tēraudu.
Pateicoties iepriekšminētajām nerūsējošā tērauda īpašībām, to arvien plašāk izmanto tādās rūpniecības nozarēs kā aviācija, kosmosa rūpniecība, ķīmiskā rūpniecība, nafta, celtniecība un pārtika, kā arī ikdienas dzīvē.
Nerūsējošais tērauds apstrādes procesā saskarsies ar šādām grūtībām:
Nopietna darba sacietēšana: nerūsējošā tērauda plastiskums ir liels, plastiskās deformācijas laikā tiek izkropļots raksturs un liels stiprinājuma koeficients; un austenīts nav pietiekami stabils, griešanas sprieguma ietekmē daļa austenīta tiek pārveidota par martensītu; Griešanas siltuma ietekmē piemaisījumi viegli sadalās un izkliedēti izkliedējas, kā rezultātā griešanas laikā veidojas sacietējis slānis. Iepriekšējās barības vai iepriekšējā procesa radītā darba sacietēšanas parādība nopietni ietekmē nākamā procesa vienmērīgu norisi.
Liels griešanas spēks: nerūsējošā tērauda plastiskā deformācija griešanas procesā ir liela, kā rezultātā palielinās griešanas spēks. Nerūsējošā tērauda darba sacietēšana ir nopietna, un termiskā izturība ir augsta, kas vēl vairāk palielina griešanas pretestību, kā arī ir apgrūtināta šķembu saritināšanās un lūšana.
Augsta griešanas temperatūra: griešanas laikā ir liela plastiskā deformācija un berze ar instrumentu, un rodas daudz griešanas siltuma; liels griešanas siltuma daudzums ir koncentrēts griešanas zonā un saskarnē starp griezēju un mikroshēmu, un siltuma izkliedes apstākļi ir slikti.

