CNC darbgalds ir digitālās vadības darbgalds ir automātisks darbgalds, kas aprīkots ar programmas vadības sistēmu. Kontroles sistēma var loģiski apstrādāt programmu, kuru norāda kontroles kods vai citi simboliski norādījumi, atšifrēt to, izteikt to ar kodētiem numuriem un caur informācijas nesēju ievadīt to ciparu vadības ierīcē. Pēc aritmētiskās apstrādes ar ciparu vadības ierīci tiek nosūtīti dažādi vadības signāli, lai kontrolētu darbgalda kustību, un detaļas tiek automātiski apstrādātas atbilstoši zīmējumam nepieciešamajai formai un izmēram.
CNC darbgaldu darbība un uzraudzība ir pabeigta šajā CNC vienībā, kas ir
smadzenes. Salīdzinot ar parastajiem darbgaldiem, CNC darbgaldiem ir šādas īpašības:
1. Izteikta pielāgošanās pārstrādes objektiem un veidņu un citu izstrādājumu viengabala ražošanas īpašībām, nodrošinot piemērotu pārstrādes metodi veidņu ražošanai;
2. Augsta apstrādes precizitāte un stabila apstrādes kvalitāte;
3. Var veikt daudzkoordinātu saiti un apstrādāt detaļas ar sarežģītām formām;
4. Kad mainās apstrādes daļas, parasti ir jāmaina tikai CNC programma, kas var ietaupīt produkcijas sagatavošanas laiku;
5. Darbgaldam ir augsta precizitāte un augsta stingrība, un tas var izvēlēties izdevīgu apstrādes daudzumu un augstu produktivitāti (parasti no 3 līdz 5 reizes lielāks par parasto darbgaldu);
6. Augsta darbgaldu automatizācijas pakāpe var samazināt darba intensitāti;
7. Veicina ražošanas vadības modernizāciju. CNC darbgaldi informācijas apstrādei un pārsūtīšanai izmanto digitālo informāciju un standarta kodus, kā arī izmanto datorvadības metodes, liekot pamatus datorizētas projektēšanas, ražošanas un pārvaldības integrācijai;
8. Augstākas prasības apkalpojošā personāla kvalitātei un augstākas tehniskās prasības apkopes personālam;
9. Augsta uzticamība.
Salīdzinot ar tradicionālajiem darbgaldiem, CNC darbgaldiem ir šādas īpašības.
1. Ļoti elastīga
Daļu apstrāde CNC darbgaldā galvenokārt ir atkarīga no apstrādes programmas. Tas atšķiras no parastajiem darbgaldiem. Tas nav jāražo. Daudzas veidnes un armatūra ir jānomaina. Darbgalds nav jāpielāgo bieži. Tāpēc CNC darbgalds ir piemērots gadījumam, kad pārstrādātās detaļas tiek bieži nomainītas, tas ir, piemērotas atsevišķu detaļu, mazu partiju produktu ražošanai un jaunu produktu izstrādei, tādējādi saīsinot ražošanas sagatavošanas ciklu un ievērojami ietaupot procesa aprīkojuma izmaksas.
2. Augsta apstrādes precizitāte
CNC darbgaldu apstrādes precizitāte parasti ir līdz 0,05–0. 1 mm. CNC darbgaldi tiek kontrolēti digitālo signālu veidā. Kad CNC ierīce izvada impulsa signālu, darbgalda kustīgās daļas pārvieto impulsa ekvivalentu (parasti 0,00 1 mm), un darbgalds ievada pārvades ķēdes apgriezto kļūdu un skrūves vidējo kļūdu slīpumu var kompensēt ar CNC ierīci, tāpēc CNC darbgalda pozicionēšanas precizitāte ir salīdzinoši augsta.
3. Apstrādes kvalitāte ir stabila un uzticama
Apstrādājot vienu un to pašu detaļu partiju, izmantojot to pašu instrumentu un apstrādes programmu vienādos apstrādes apstākļos, vienādos apstrādes apstākļos, instrumenta rīka ceļš ir tieši tāds pats, detaļu konsistence ir laba, un kvalitāte ir stabila .
4. Augsta produktivitāte
CNC darbgalds var efektīvi samazināt detaļu apstrādes laiku un papildu laiku. Vārpstas skaņas ātrums un CNC darbgalda padeves diapazons ir liels, kas ļauj darbgaldam veikt jaudīgu griešanu ar lielu griešanas daudzumu. CNC darbgaldi nonāk ātras apstrādes laikmetā. CNC darbgaldu kustīgo daļu ātrā kustība un novietojums un ātrgaitas griešanas apstrāde ir ievērojami uzlabojušas produktivitāti. Turklāt to var izmantot kopā ar apstrādes centra instrumentu žurnālu, lai realizētu vairāku procesu nepārtrauktu apstrādi vienā darbgaldam, samazinot pusfabrikātu starpprocesu apgrozījuma laiku un uzlabojot produktivitāti.
5. Uzlabojiet darba apstākļus
CNC darbgalds pirms apstrādes tiek noregulēts, ievadiet programmu un sāciet, darbgalds var automātiski un nepārtraukti apstrādāt līdz procesa beigām. Viss, kas operatoram jādara, ir ievadīt, rediģēt, iekraut un izkraut detaļas, sagatavot instrumentus, novērot apstrādes statusu un pārbaudīt daļas. Darbaspēka intensitāte ir ievērojami samazināta, un darbgaldu operatoru darbs parasti ir intelektuāls. Turklāt darbgaldi parasti tiek kombinēti, lai būtu tīri un droši.
6. Izmantojiet ražošanas vadības modernizāciju
CNC darbgaldu apstrāde var precīzi novērtēt apstrādes laiku iepriekš, izmantotos rīkus un armatūru var standartizēt, modernizēt pārvaldību, un apstrādes informāciju ir viegli standartizēt. Tas ir organiski apvienots ar datorizētu projektēšanu un ražošanu (CAD / CAM). Tas ir mūsdienu integrētās ražošanas tehnoloģijas pamats.