Instrumentu turētāja struktūra
CNC darbgaldu instrumentu turētāja struktūra ir sadalīta divos veidos: integrālais tips un modulārais. Iebūvētajam kātiņam ir iespīlēšanas instrumenta darba daļa, kas integrēta ar tā kātu novietošanai uz mašīnas. Šāda veida instrumentu turētājam ir slikta pielāgojamība darbgaldu un detaļu maiņai. Lai pielāgotos detaļu un darbgaldu maiņai, lietotājam ir jāglabā dažādu specifikāciju rokturi, tāpēc roktura izmantojums ir zems. Modulārā instrumentu sistēma ir sarežģītāka instrumentu sistēma, kuru katru var samontēt no dažādiem sērijas moduļiem. Dažādām apstrādātām detaļām un darbgaldiem tiek pieņemtas dažādas montāžas detaļas, un var iegūt dažādas instrumentu turētāju sērijas, tādējādi uzlabojot instrumentu turētāja pielāgojamību un izmantošanu.
Kāta struktūras izvēlei jābalstās uz progresīvām tehnoloģijām un ekonomisku racionalitāti: 1 Daļai ilgstošas atkārtotas lietošanas vienkāršie instrumenti, kas nav jāsamontē, jāaprīko ar integrētu kātu, lai instruments būtu stingrs un lēti (piemēram, mehāniski apstrādātu detaļu ārējā kontūra) Frēzes griezēja kāts, atsperes ieliktņa kāts un urbšanas patrona kāts utt.) 2 Apstrādājot daudzdaļīgas un mazas partiju daļas ar biežām izmaiņām caurumu diametrā un caurumu dziļumā, modulārā kāta jāizmanto, lai aizstātu lielu skaitu veselu. Kāta roktura veids samazina apstrādes izmaksas; ja tiek izmantoti 3 pāri CNC darbgaldu, it īpaši, ja darbgalda vārpstas gals un instrumenta mainītājs ir atšķirīgi, jāizmanto moduļu turētājs. Tā kā katrā darbgaldā izmantotie starpposma moduļi (statņi) un darba moduļi (darbarīku moduļi) ir universāli, ieguldījumus aprīkojumā var ievērojami samazināt un instrumenta izmantošanas līmeni uzlabot.
Instrumentu turētāja specifikācija
Lielākā daļa CNC instrumentu turētāju izmanto 7:24 konusveida instrumentu turētāju un atbilstoša veida spriegošanas struktūru, lai atbilstu darbgalda vārpstai. Turētājam ir dažādas specifikācijas, un parasti tos izmanto Nr. 40, Nr. 45 un Nr. 50.
Instrumentu turētāju specifikāciju skaits
Integrētā TSG instrumentu sistēma sastāv no 20 instrumentu turētājiem ar simtiem specifikāciju. Lietotāji var izvēlēties instrumenta turētāju atbilstoši CNC apstrādes procesam raksturīgajām apstrādājamajām detaļām, kas var izpildīt apstrādes prasības, neizraisot aizkavēšanos. . Ņemot vērā to, ka CNC mašīna darbojas ar noteiktu skaitu kātu, veicot iepriekšēju regulēšanu vai instrumenta slīpēšanu, kātu skaits parasti ir 2 līdz 3 reizes lielāks par nepieciešamo kātu.
Instruments un tā turētājs
Pievērsiet uzmanību instrumenta turētāja un instrumenta saderībai, it īpaši, izvēloties vītņota instrumenta turētāju, pievērsiet uzmanību konusveida galvas lielumam. Turklāt CNC darbgalda vienas malas urbšanas rīks var izvairīties no sagataves skrāpēšanas, kad ievelkas, bet pievērsiet uzmanību instrumenta uzgaļa stāvoklim attiecībā pret pagrieziena punktu uz kāta: dažiem darbgaldiem ir nepieciešama tāda pati orientācija kā atslēgas ailei. , lai gan daži darbgaldi to prasa. Tas ir perpendikulārs virziena orientācijai.
Izmantojiet efektīvus un saliktus instrumentu turētājus
Lai uzlabotu apstrādes efektivitāti, pēc iespējas jāizmanto augstas efektivitātes rīki un turētāji. Piemēram, neapstrādātiem urbumiem var izmantot dubultās malas urbšanas instrumentu turētāju, kas var uzlabot apstrādes efektivitāti un samazināt griešanas vibrāciju. Spēcīgais atsperes stiprinājums var ne tikai saspiest taisno kātu griezēju, bet arī caur perforēto griezēju iespiest caur statni. . Tipiskām sagatavēm ar lieliem partijas izmēriem un sarežģītu apstrādi, kad vien iespējams, jāizmanto kompozītmateriāli. Lai gan saliktais rīks un instrumenta turētājs ir dārgāki, apstrādes centrā tiek izmantots saliktais rīks, kas var apvienot vairākus procesus vienā procesā un pabeigt ar vienu instrumentu, kas ir izdevīgi, lai samazinātu apstrādes laiku un instrumenta skaitu izmaiņas un ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti. . Dažām īpašām detaļām var apsvērt arī speciāli konstruētus kompozītus kātus.