Tradicionālajā apstrādes, instrumentu materiāls, instrumentu struktūra un instrumentu ģeometrija ir trīs galvenās prasības, kas nosaka griešanas veiktspēju rīks, un veiktspēju instrumentu materiāla spēlē galveno lomu. 20. gadsimts ir vēsturisks instrumentu materiālu izstrādes periods. Dažādu grūti automātos materiālu parādīšanās un piemērošana, progresīvu ražošanas sistēmu izstrāde un praktiska piemērošana, ātrgaitas griešana, augstas precizitātes apstrāde un zaļā ražošana ir izvirzījušas augstākas un jaunākas prasības griešanas instrumentiem. Paredzams, ka ilgāku laiku nākotnē griešanas process nesakritīs, un būs jaunākā attīstība instrumentu un instrumentu materiālos. Instrumentu materiāliem ir liela ietekme uz instrumentu kalpošanas laiku, apstrādes efektivitāti, apstrādes kvalitāti un apstrādes izmaksām, tāpēc mums jāpievērš uzmanība pareizai instrumentu materiālu izvēlei un saprātīgai izvēlei.
Nestandarta instrumentu ražošana bieži sastopas ar dažām situācijām, kuras ir grūti mašīna ar standarta instrumentiem mehāniskās apstrādes procesā, tāpēc nestandarta instrumentu ražošana ir ļoti svarīga mehāniskai griešanai. Nestandarta instrumentu izmantošana metāla griešanai ir biežāk sastopama frēzēšanas procesā, tāpēc uz īsu brīdi tiek ieviesta nestandarta instrumentu ražošana frēzēšanas procesā. Tā kā standarta instrumentu ražošana ir vērsta uz parasto metāla vai nemetāla detaļu ar lielu platību un lielu daudzumu griešanu, kad sagatave tiek apstrādāta termiski apstrādāta un cietība palielinās, vai sagatave ir nerūsējošais tērauds, ir ļoti viegli pieturēties pie naža, un ir arī dažas sagataves virsmas Kad ģeometrija ir ļoti sarežģīta , vai apstrādājamā virsma ir augsta raupjums prasības, standarta instrumenti nevar atbilst apstrādes vajadzībām. Tāpēc apstrādes procesā ir jāprojektē instrumenta materiāls, malas ģeometrija, ģeometriskais leņķis utt., ko var iedalīt divās kategorijās: īpaša kārtība un nesīsts pasūtījums. Nesīpmāks rīks galvenokārt atrisina divas problēmas, lieluma problēmu un virsmas raupjums problēmu.
Lai gan pasaules metāla griešanas instrumentu saimes, standarta instrumentu skaits neapšaubāmi aizņem absolūtu priekšrocību, bet kopš apstrādes nozare ir pazīstama kā steks "uzlabot efektivitāti un samazināt izmaksas", nestandarta instrumentu statuss ir kļuvis ievērojami uzlabojusies. Nestandarta instrumenti bieži vien ir rūgtas zāles, lai uzlabotu apstrādes precizitāti, samazinātu apstrādes procedūras un samazinātu produktu noraidīšanas ātrumu. Tas ir rūgti, jo nestandarta instrumentu izmaksas ir salīdzinoši augstākas nekā standarta instrumentiem, un piegādes periods ir daudz ilgāks. Lietotājiem viena instrumenta cena ir augstāka, un krājumu palielinājums attiecīgi palielinās, un vienmēr pastāv bažas. Tomēr kopējās ražošanas izmaksas var ievērojami samazināt, kas ir labs medicīna. Priekštems, ka nestandarta instrumenti ir produktivitāte apstrādes procesā, nevis palīgmateriāli, ir panācis vienprātību attīstītajās valstīs, bet Ķīnā instrumentu patēriņš ir tālu atpaliek. Daudzi cilvēki neapzinās reālās priekšrocības nestandarta instrumentus. Tā kā nestandarta risinājumi var novērst radušās ražošanas vājās vietas. Ir daudzi gadījumi, kad nestandarta instrumenti tiek izmantoti kā labākais risinājums, tostarp lielākā daļa pārstrādes diapazonu, materiālu un nozares veidiem, un visbiežāk ir kombinētā rīku risinājums, kas var pārstāvēt lielāko daļu nestandarta instrumentu.