U urbja priekšrocības:
1. Pirmkārt, atšķirība starp U-drill un parasto urbi ir tāda, ka U-drill izmanto asmens perifēro asmeni un centrālo asmeni. No šī viedokļa attiecības starp U-urbi un parasto cieto urbi faktiski ir līdzīgas attiecībām starp mašīnā piestiprinātiem virpošanas instrumentiem un metināšanas virpošanas instrumentiem , asmeni var nomainīt tieši bez regrindēšanas pēc instrumenta nēsāšanas. Galu galā, izmantojot indeksētus ieliktņus, materiāls tiek saglabāts virs cietām cietām urbjmašīnām un ievietot konsistenci, ir vieglāk kontrolēt daļas lielumu.
2. U-sējmašīnas stingrība ir labāka, un var izmantot augstu padeves ātrumu, un U-sējmašīnas apstrādes diametrs ir daudz lielāks nekā parastajam urbim, un maksimālais var sasniegt D50 ~ 60 mm. Protams, U-sējmašīnu nevar izmantot, jo ieliktņa īpašības ir pārāk mazas.
3. U urbjiem, saskaroties ar dažādiem materiāliem, ir jāaizstāj tikai viena tipa un dažādu zīmolu asmeņi, un cietie urbji nav tik ērti.
4. Salīdzinot ar cieto urbi, U urbuma urbtā cauruma precizitāte joprojām ir augstāka, un apdare ir labāka, it īpaši, ja dzesēšana un eļļošana nav gluda, un U urbis var koriģēt cauruma pozīcijas precizitāti, bet cietajam urbim tas nav iespējams. Tagad jūs varat izmantot U-urbi kā virspusēju šauteni.
U urbja priekšrocības CNC apstrādē:
1. U urbis var urbt caurumus uz virsmām, kuru slīpuma leņķis ir mazāks par 30 ~, nesamazinot griešanas parametrus.
2. Pēc tam, kad U sējmašīnas griešanas parametri ir samazināti par 30%, var realizēt periodisku griešanu, piemēram, apstrādājot krustojošos caurumus, krustojot caurumus un krustojot perforācijas.
3. U urbis var realizēt daudzpakāpju caurumu urbšanu un var garlaicīgi, šķembas un ekscentriska urbšana.
4. Lielākā daļa urbjmašīnu ir īsas mikroshēmas U-urbšanas urbšanas laikā, un iekšējo dzesēšanas sistēmu var izmantot drošai mikroshēmu noņemšanai, bez nepieciešamības tīrīt instrumenta mikroshēmas, kas ir labvēlīgas produkta apstrādes nepārtrauktībai, saīsina apstrādes laiku un uzlabo efektivitāti.
5. Standarta malu attiecības apstākļos, izmantojot U-drill, nav nepieciešams noņemt mikroshēmas.
6. U-urbis ir klasificējams instruments, nav nepieciešams asināt pēc asmens nolietošanās, to ir ērtāk nomainīt, un izmaksas ir zemas.
7. U urbja apstrādātā cauruma virsmas raupjuma vērtība ir maza un pielaides diapazons ir neliels, kas var aizstāt urbšanas instrumenta daļas darbu.
8. Izmantojot U-urbi, nav nepieciešams iepriekš urbt centrālo caurumu, un apstrādātā žalūzijas cauruma apakšējā virsma ir salīdzinoši taisna, novēršot nepieciešamību pēc plakandibena urbja.
9. U-drill tehnoloģijas izmantošana var ne tikai samazināt urbšanas instrumentu skaitu, bet arī tāpēc, ka U-drill pieņem karbīda ieliktņu ievietošanas metodi uz galvas, un tā griešanas laiks ir vairāk nekā desmit reizes lielāks nekā parastajiem treniņiem. Tajā pašā laikā uz ieliktņa ir četras griešanas malas. Kad asmens ir nodilis, griešanu var nomainīt jebkurā laikā. Jaunā griešana ietaupa daudz slīpēšanas un instrumentu nomaiņas laika un var palielināt darba efektivitāti vidēji 6-7 reizes.
U-urbšanas prasmes uz CNC darbgaldiem
1. Darbgalda stingrība un izlīdzināšana starp instrumentu un sagatavi ir ļoti nepieciešama, ja tiek izmantota U-urbjmašīna, tāpēc U-drill ir piemērota lietošanai uz lieljaudas, augstas stingrības un ātrgaitas CNC darbgaldiem.
2. Izmantojot U sējmašīnu, centrālajam asmenim jābūt asmenim ar labu izturību, un perifērajam asmenim jābūt salīdzinoši asam asmenim.
3. Apstrādājot dažādus materiālus, jāizmanto ieliktņi ar dažādām ģeometrijām. Kopumā, ja barība ir maza, pielaide ir maza, un U sējmašīnas malu attiecība ir liela, tiek izmantots ieliktnis ar nelielu griešanas spēku. Ja sējmašīnas malu attiecība ir maza, tiek izvēlēts rievots ieliktnis ar lielāku griešanas spēku.
4. Lietojot U-urbi, jāņem vērā darbgalda vārpstas jauda, U-urbja fiksācijas stabilitāte, griešanas šķidruma spiediens un plūsma, kā arī labi jākontrolē U-sējmašīnas mikroshēmas noņemšanas efekts, pretējā gadījumā tiks būtiski ietekmēts cauruma virsmas raupjums un izmērs. Precision.
5. Nostiprinot U-urbi, pārliecinieties, ka U-sējmašīnas centrs sakrīt ar sagataves centru un ir perpendikulārs sagataves virsmai.
6. Izmantojot U sējmašīnu, ir jāizvēlas atbilstoši griešanas parametri atbilstoši dažādiem detaļu materiāliem.
7. U-sējmašīnas testa griešanas laikā uzmanieties, lai nesamazinātu padeves ātrumu vai samazinātu rotācijas ātrumu pēc vēlēšanās, lai U-urbja asmens būtu bojāts vai U-urbis būtu bojāts.
8. Lietojot U sējmašīnu, kad asmens ir nodilis vai bojāts, rūpīgi analizējiet cēloni un nomainiet asmeni ar labāku izturību vai nodilumizturību.
9. Izmantojot U sējmašīnu, lai apstrādātu pakāpeniskus caurumus, vispirms noteikti sāciet ar lieliem caurumiem un pēc tam apstrādājiet mazus caurumus.
10. Lietojot U sējmašīnu, pievērsiet uzmanību griešanas šķidrumam ar pietiekamu spiedienu, lai izskalotu mikroshēmas.
11. Ieliktņi, ko izmanto U-sējmašīnas centrā un malā, ir atšķirīgi, un tos nedrīkst lietot nepareizi, pretējā gadījumā U-urbja kāts tiks bojāts.
12. Urbjot ar U-urbi, ir iespējama sagataves rotācija, instrumentu rotācija un vienlaicīga instrumenta un sagataves rotācija, bet, kad rīks pārvietojas lineārā barībā, visizplatītākā metode ir sagataves rotācija.
13. Apstrādājot cnc virpu, jāņem vērā virpas veiktspēja, un griešanas parametri ir atbilstoši jāpielāgo, kopumā samazinot ātrumu un zemu barības daudzumu.
Bieži sastopamās U urbja problēmas CNC apstrādē:
1. Asmens ir bojāts pārāk ātri, to ir viegli salauzt, un apstrādes izmaksas palielinās.
2. Apstrādes laikā ir skarba svilpšanas skaņa, un griešanas stāvoklis ir nenormāls.
3. Darbgalds satricina, kas ietekmē darbgalda apstrādes precizitāti.
Norāda, kas jāņem vērā, izmantojot U sējmašīnu:
1. Uzstādot U sējmašīnu, jāpievērš uzmanība pozitīvajiem un negatīvajiem virzieniem, kuri asmens ir uz augšu, kurš asmens ir uz leju, kas ir vērsts uz iekšu un kas ir vērsts uz āru.
2. U sējmašīnas centra augstums ir jālabo. Kontroles diapazons ir nepieciešams atbilstoši tā diametram. Parasti to kontrolē 0,1 mm robežās. Jo mazāks ir U sējmašīnas diametrs, jo augstāka ir centra augstuma prasība. Centrālais augstums nav labs divām U sējmašīnas pusēm Tas nolietosies, cauruma diametrs būs pārāk liels, asmens kalpošanas laiks tiks saīsināts, un mazais U urbis būs viegli salauzts.
3. U-drill ir augstas prasības pret dzesēšanas šķidrumu. Jānodrošina, ka dzesēšanas šķidrums tiek izspiests no U-sējmašīnas centra. Dzesēšanas šķidruma spiedienam jābūt pēc iespējas augstākam. Torņa lieko ūdens izvadu var bloķēt, lai nodrošinātu tā spiedienu.
4. U sējmašīnas griešanas parametri ir stingri saskaņā ar ražotāja norādījumiem, bet arī ņem vērā dažādu zīmolu asmeņus, darbgalda jaudu un darbgalda slodzes vērtību var atbilstoši regulēt apstrādes laikā. Parasti tiek izmantots liels ātrums un zema barība.
5. U-urbju asmeņi bieži jāpārbauda un savlaicīgi jānomaina. Dažādus asmeņus nedrīkst uzstādīt atpakaļ.
6. Noregulējiet padeves daudzumu atbilstoši sagataves cietībai un instrumenta pārkares garumam. Jo grūtāks ir sagatave, jo lielāka ir instrumenta pārkare, un jo mazākam jābūt griešanas daudzumam.
7. Nelietojiet pārmērīgi nodilušus asmeņus. Saistība starp asmens nodilumu un apstrādājamo sagatavju skaitu jāreģistrē ražošanā, un jauni asmeņi ir jānomaina laikā.
8. Izmantojiet atbilstošu un pareizu iekšējā dzesēšanas šķidruma spiedienu. Dzesēšanas šķidruma galvenā funkcija ir mikroshēmas noņemšana un dzesēšana.
9.U urbi nevar izmantot, lai apstrādātu mīkstākus materiālus, piemēram, sarkano varu, mīksto alumīniju utt.