Dimanta instrumentiem ir ļoti augsta cietība un izturība pret nodilumu, mazs berzes koeficients, augsts elastības modulis, augsta siltumvadītspēja, zems siltuma izplešanās koeficients un zema afinitāte ar krāsainiem metāliem. To var izmantot, lai precīzi apstrādātu nemetāliskus cietus un trauslus materiālus, tādus kā grafīts, augsti nodilumizturīgie materiāli, kompozītmateriāli, augsti silīcija alumīnija sakausējumi un citi kaļamā krāsainie materiāli. Ir dažāda veida dimanta instrumenti, un veiktspējas atšķirība ir nozīmīga. Dažāda veida dimanta instrumentu struktūra, sagatavošanas metode un pielietojuma jomas ir diezgan atšķirīgas.
Dabiskie dimanta instrumenti galvenokārt tiek izmantoti vara un vara sakausējumiem un vērtīgiem krāsainiem metāliem, piemēram, zeltu, sudrabu un tantalu, kā arī īpaši detalizētu spoguļu apstrādi, piemēram, videomagnetofonu diski, optiski plakanie spoguļi, daudzstūris spoguļi un kvadrāti spoguļi. Tomēr tā kristāla anizotropija un dārgi instrumenti ir dārgi. PCD veiktspēja ir atkarīga no dimanta graudu un kobalta satura, un instrumenta darbības ilgums ir 10 līdz 500 reižu lielāks nekā cementēta karbīda (WC matricas) instrumenti. Galvenokārt izmanto dažādu krāsaino materiālu, piemēram, alumīnija, vara, magnija un to sakausējumu, cieto sakausējumu un ļoti nodilumizturīgo šķiedru plasticizatoru, metāla matricu kompozītu, koka un citu nemetālisko materiālu pagriešanai. Griešanas ātrums, padeves ātrums un apstrādes griešanas dziļums apstrādes laikā atkarīgs no apstrādājamā materiāla un cietības. Sintētiskā polikristāliskā dimanta kompakta (PDC) īpašības un pielietojums ir tuvu PCD instrumentiem, kurus galvenokārt izmanto krāsaino metālu, cieto sakausējumu, keramikas, nemetālisko materiālu (plastmasas, cietās gumijas, oglekļa stieņu, koka, cementa izstrādājumu utt.) .), kompozītmateriāli. Piemēram, griešana, pakāpeniski nomainot karbīda instrumentu. Sakarā ar to, ka metāla daļa starp dimanta daļiņām un grafītu daļēji ir saistīta ar atlikumu, savienojošais metāls ar koalesciālu vai vēnu līdzīgu veidā samazina instrumenta nodilumizturību un ekspluatācijas laiku. Turklāt ir atlikuma daudzums šķīdinātāja metāla, un šķīdinātāja metāls ir tiešā saskarē ar dimanta virsmu. Samazināta (PDC) oksidācijas pretestība un instrumenta siltuma izturības temperatūra, tādēļ instrumenta griešanas efektivitāte nav pietiekami stabila. Dimantu biezu plēvju griezēju sagatavošanas process ir sarežģīts, jo augsta starpslāņa enerģija starp dimantu un zemu kušanas temperatūru metāliem un to sakausējumiem. Diamond ir grūti iefiltrēties ar vispārējo zemas kušanas temperatūras lodēšanas sakausējumiem. TDF metināšanas instrumenti nevar tikt izmantoti ātrgaitas frēzēšanā, jo ir slikta lodēšanas spēja un sarežģītas ģeometrijas. Ar liela ātruma apstrādi var izmantot dimanta pārklājumus, jo, tā kā papildus dimanta pārklājumu instrumentu izcilajām mehāniskajām īpašībām dimanta pārklāšanas process var radīt patvaļīgi sarežģītas formas frēzēšanas griežņus ātrdarbīgai apstrādei, piemēram, alumīnija-titāna kosmiskās izejvielas un grūti apstrādājamu materiālu. Metāla materiāli, piemēram, grafīta elektrodi.